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蜂窩陶瓷蓄熱體
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產品介紹

蜂窩陶瓷蓄熱體為RTO裝置內部的核心部件之一:
陶瓷蓄熱體是RTO裝置內的一個關鍵部件,陶瓷蓄熱體材料從發展歷程有陶瓷球,矩鞍環,蜂窩陶瓷。蜂窩陶瓷蓄熱體較具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩定性好、強度高、蓄熱量大、導熱性能好等顯著優點, 節能效果和使用壽命大大提高。
高性能蜂窩陶瓷蓄熱體在熱交換過程中,蓄熱體的質量密度與自身的比熱容乘積越大,蓄熱體的蓄熱能力則越強、放熱量也就越大,再加上頻繁的換向周期和較長的使用壽命,以及單位體積換熱面積大等特點,綜合這些參數才能完成蓄熱換熱技術的最佳選擇。較頻繁的換向,也影響蜂窩式蓄熱體和換向設備的使用壽命。蓄熱體具有壓力損失小、比表面積大、傳熱速度快等優點。從理論上講,采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式燃燒系統在運行中更易維護,熱回收效率也更高。蜂窩狀蓄熱體能夠有較強的適應性和較長的使用壽命。
蜂窩陶瓷蓄熱體的特性:
萍鄉景豪環保材料有限公司在蜂窩陶瓷蓄熱體生產過程中嚴格進行原材料、配方、工藝制度、燒成制度的優化設計,生產的莫來石、堇青石、堇青石-莫來石、剛玉-莫來石等材質的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱穩定性好、強度高、蓄熱量大、導熱性能好等顯著優點,產品各項指標工業爐的使用及運行要求。
 蜂窩狀蓄熱陶瓷及工作中的狀態見下圖
           
 

 
一﹑陶瓷蓄熱體規格尺寸:
①尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)
②孔數:25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等
③孔型:正方形、正六邊形、圓形等
④以上可根據客戶要求生產各種規格。
 
 
 
 
二﹑產品理化指標:

品號  (鋁質瓷) 莫來石 堇青石
化學成分(%) Al2O3 55~65 60~70 28~38
SIO2 25~35 25~35 45~55
MgO 1~3 0~1 12~14
比 重  (g/cm3) 2.0~2.3 2.0~2.5 1.7~2.0
熱膨脹系數(室溫~800℃)
(×10-6/℃)   ≤
≤5.0 ≤5.0 3.0
比熱容參考值(×103J/Kg.K) 0.85~1.20 0.80~1.10 0.80~1.20
熱導率(20-1000℃)W/M.K 1.2-2.0 1.5-2.42 1.4-2.6
耐火度(℃)    ≥ 1300 1400 1350
比表面積(m2/ m3 500~1200

 還有其他產品材質可根據客戶需要生產或是預定
 
RTO裝置的簡介:
蓄熱式熱氧化器/焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
RTO的基本原理是可燃有機廢氣在攝氏760~1000度發生熱氧化反應,生成二氧化碳和水等。廢氣首先通過陶瓷蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度,而后進入燃燒室進行熱氧化,氧化后的氣體溫度升高,有機物基本轉化成二氧化碳和水。凈化后的氣體,經過另一端陶瓷蓄熱體,溫度下降,達到排放標準后進行排放。
    RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可最大限度回收熱能,熱回收率大于95%,處理VOCs時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣,可選裝濃縮裝置,以降低燃料消耗。
 
 
RTO裝置流程圖:
兩室RTO流程:

 
三室RTO流程:


 
RTO系統裝置實圖:
 
 
 RTO裝置的運用范圍:
   RTO主要適用于石油化工、印刷線路板(PCB)、涂裝及烘房有機廢氣、化學合成工藝 有機廢氣(如ABS合成)、電子制造業、PTA尾氣處理、漆包線絕緣有機廢氣、制鞋涂膠有同廢氣、印刷業彩印有機廢氣、冶金鋼鐵業、碳素電極生產有機廢氣、輕工業、半導體等行業的大風量熱值、廢氣成分較穩定的有機廢氣治理。
 

 
 
 

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工廠地址:萍鄉市安源工業園區

電話:15807999892(劉先生) 15979275292(凌經理)

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